□文/湘声报记者刘敏婕   图/湘声报记者闫利鹏

　　11月28日，在西太平洋马里亚纳海沟创造了10909米中国载人深潜新纪录的“奋斗者”号，完成第二阶段海试，胜利返航。

　　此前4天,“长征五号”运载火箭在海南文昌航天发射场成功将“嫦娥五号”探测器送入预定轨道,开启了中国首次地外天体采样返回之旅。

　　“‘可上九天揽月，可下五洋捉鳖’的梦想照进了现实。”最近这两条举世瞩目的新闻，令省政协委员、湖南顶立科技有限公司董事长戴煜格外兴奋，因为这其中都有顶立科技贡献的一份力量。

　　“通过创新，能够参与到国家重大项目中，对于我们民营中小企业意义重大。”戴煜告诉湘声报记者，“我们不追求高大全，而是要做细分领域中的‘隐形冠军’。”

“奋斗者”号载人舱

        临危受命助力深潜重任

　　外观酷似一条绿色大头鱼的“奋斗者”号，是国际上首次可以同时搭载3人下潜的万米载人潜水器。

　　作为全海深载人潜水器的核心构件，载人舱的建造是压力容器设计和制造领域世界级难题。尽管之前已成功研制出“蛟龙”号、“深海勇士”号等载人潜水器，但“奋斗者”号要潜入万米深处的马里亚纳海沟，相当于1平方米的面积上顶着1万多吨的重物，对载人舱提出了更高的要求。

　　在围绕“奋斗者”号载人舱开展的一系列跨领域工程中，真空电子束焊接是核心工序中最关键的一环。

　　戴煜告诉湘声报记者，“奋斗者”号载人舱由两个半球焊接而成，必须严丝合缝，确保万无一失。而保证焊缝位置的韧性，也是焊接技术面临的世界性难题。该焊接任务最初由另一单位承担，由于各方面原因没有达到预想要求，使项目进展受阻。此时，中船重工725所接受任务后，邀请长期合作的顶立科技共同制造“奋斗者”号载人舱的预热装置。

　　通过技术攻关、多次试验，双方成功研制出真空电子束焊接预热装置系统。该装置创新地采用了内外双加热器预热设计，确保在数小时内能将球体表面加热至工艺所需温度，为电子束真空焊接工艺提供最佳焊前准备和焊接环境。

　　“我们最大的特点就是既有工艺，又能制造装备。”顶立科技用5个月时间做好了预热装置，从长沙运到洛阳，并派了一个3人小组前去协助试验。戴煜表示，载人舱焊接后各项技术指标均满足甚至超过了设计要求，确保舱体在万米深处牢不可破。

　　2019年10月，中船重工725所特意向顶立科技送来锦旗——“技术精湛，助力载人深潜事业发展”。

　　在国家任务中锻造团队

　　“这台机器1000多万元，是挪威的订单。”

　　“这是出口俄罗斯的航空发动机材料大型生产装备，价值100多万美金。”

　　在顶立科技星沙产业园的新厂房里，戴煜边走边向湘声报记者介绍一台台体型庞大的产品。这个占地近120亩的产业园，去年刚投入使用，是目前国内最大的高端特种智能热工装备生产基地。“奋斗者”号舱体焊接预热装置，就是在这里制造出来的。

　　通过一系列自主创新，超大型、超高温、超高压、超高速、超均匀等系列特种高端热工装备研制出来，打破了西方国家对中国特种高端热工装备的封锁。

　　天问一号、长征五号、奋斗者号、嫦娥五号……自1999年在长沙创业以来，以国家重大需求作为牵引，不断提高企业创新能力和市场竞争力，是戴煜带领企业不断发展的“秘诀”。

　　2008年，国家启动重大航空专项工程，急需特种热工装备。相关科研院所在国内找了数家大型国有企业，要么不敢接单，要么表示需要3-5年研发时间。戴煜得知消息后，马上组织公司科研人员进行研发，在经过严格考察后获得这一重任。结果，装备成功面世，打破了国外技术封锁，被航天专家称赞创造了奇迹。

　　“民营中小企业通过创新提升综合能力,争取机会参加国家重大工程，优势在于体制灵活，敢于承担风险。”戴煜坦言，一些大工程中的细分项目，对大型国企而言存在感可能不太强，对中小民企却是难得的机遇。

　　作为省政协委员，戴煜多次在省两会上呼吁科技创新。11月31日，他在政协云委员工作室值班的主题也是“创新型省份建设”。

　　始终抱有国家情怀，是戴煜创业20年来一直保有的初心。“到目前为止，我们接到的国家项目，还没有不能完成任务的。但凡国家有需求，我们都要积极争取，迎难而上，做到‘召之能来，来之能战，战之能胜’。”

　　“在特种热工装备领域，从硬件和人力资源的规模上,我们已经是世界上最大的企业了，还要努力成为最强的。”戴煜笑着说，“一辈子能够做这么一件事，我觉得很自豪。”